龙净环保在国内首创研制成功的低低温电除尘器有机融合了烟气余热利用、龙净电除尘黄金组合、烟温调节与电除尘自适应控制等先进技术，可实现颗粒物、SO3、PM2.5、重金属汞等多污染物协同治理，PM2.5脱除率可达98%以上，并可降低发电机组供电煤耗1.5g/kWh以上，从2010年首台产品投运至今，配套应用于火电厂总装机容量已达66000MW，技术水平和工程业绩均居国内领先地位。龙净可结合用户需求提供以下两种工艺路线供选择：   

LSC余热利用高效低低温工艺路线
       

      该路线采用汽机冷凝水与热烟气通过特殊设计的换热装置进行气液热交换，使得汽机冷凝水得到额外的热量，减小汽机冷凝水在低加回路系统中所消耗的抽汽量，降低耗煤。同时，进入电除尘的烟气经过换热降温后，其运行温度由通常的低温状态（120～170℃）下降到低低温状态（80～110℃)。

LGGH烟气余热回收再热循环工艺路线

      该路线高温段换热装置布置在空预器后、电除尘器入口端，低温段布置在脱硫后与烟囱之间的烟道上。采用热媒水与烟气通过高/低温段换热器进行热交换，使得进入电除尘的运行温度由通常的低温状态（120～170℃）下降到低低温状态（80～100℃），并使得脱硫后的烟温由通常的40～50℃提升到80℃左右，实现超低排放和干烟囱排放。

沁北电厂1000MW机组余热利用低低温电除尘器

华电奉节电厂（2×660MW机组）

华电江苏望亭电厂3、4号炉（2×660MW）配套LGGH系统低低温电除尘器工程

粤电大埔电厂1、2炉（2×660MW）配套LGGH系统低低温电除尘器工程